一、電力管道概述
電力管道，特別是MPP電力管道(MPP電力工程電纜保護(hù)套管或MPP電纜保護(hù)套管)，具有抗高溫、耐受壓的特性，特別適用于10KV及以上的高壓輸電纜電線管槽管件。它們可以廣泛應(yīng)用于市政工程、電信網(wǎng)、電力工程、液化氣、飲用水、供熱等領(lǐng)域，以及城鎮(zhèn)非開挖頂管水平定向鉆機進(jìn)電力排管工程項目。
二、工業(yè)電力管生產(chǎn)線特點
1、自動化程度高：電力管材生產(chǎn)線采用PLC控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)高度自動化生產(chǎn)，降低人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。
2、故障率低：通過采用高質(zhì)量的部件和先進(jìn)的技術(shù)，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，減少故障發(fā)生的可能性。
3、塑化混煉效果好：生產(chǎn)線通常配備高效的擠出機，螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu)，機筒采用新型開槽機筒，保證塑化和混煉的效果好，擠出量大且穩(wěn)定。
4、輸出穩(wěn)定：通過高效的設(shè)計和精確的控制，實現(xiàn)穩(wěn)定的材料輸出，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
5、承載扭矩大：高扭矩的進(jìn)口減速箱能夠承載較大的扭矩，適應(yīng)于生產(chǎn)不同規(guī)格的管材。
6、低噪音：通過優(yōu)化設(shè)計，降低生產(chǎn)過程中的噪音，提供一個更加舒適的工作環(huán)境。
7、產(chǎn)品表面質(zhì)量高：模具內(nèi)壁流道鍍鉻處理，帶有大功率內(nèi)抽風(fēng)冷卻系統(tǒng)，可以大幅提高管材內(nèi)壁成型速率，產(chǎn)品表面光亮、潤滑性好、沒有劃痕。
8、節(jié)能省電：真空箱體采用變頻控制，節(jié)能省電，同時箱體表面進(jìn)行拉絲處理，提高散熱效率。
三、生產(chǎn)線配置與功能
1、擠出機：擠出機是生產(chǎn)線的核心設(shè)備，負(fù)責(zé)將原材料加熱、塑化并擠出成型。
2、螺桿與機筒：螺桿采用特殊設(shè)計，具有優(yōu)異的混煉效果；機筒則采用新型開槽結(jié)構(gòu)，確保物料在機筒內(nèi)的流動順暢。
3、模頭：生產(chǎn)線為PE、PP大口徑厚壁管材設(shè)計了螺旋式模頭，具有熔體溫度低、混合性能好、模腔壓力低、生產(chǎn)穩(wěn)定的特點。
4、標(biāo)記線擠出機(可選)：生產(chǎn)線還可以裝配標(biāo)記線擠出機，以生產(chǎn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的帶色標(biāo)線的管材。
5、控制系統(tǒng)：PLC控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)整個生產(chǎn)線的自動化控制，包括擠出機的啟動、停止、速度調(diào)節(jié)等。
